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放热焊接常用规格(规格型号)

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品牌: 蓝泽
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更新: 2018-08-14 10:31
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公司基本资料信息
 
 

放热焊接介绍:

一、产品性能与特点: 热熔焊接(放热熔焊)是利用放热熔剂化学反应作为热源,产生高温并通过熔模而达到焊接目的的焊接方式,它无需外界能源,是金属导体焊接的最佳方法。能将铜和铜,铜和钢等相同或不同金属之间完全熔接,达到分子的真正结合,从 而使防雷接地装置成为永久性的免维护装置。

二、放热焊接的优点:

1、熔接点的载流能力(熔点)与导体相同,具有良好的导电性能,经检测,焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。

2、焊接点是分子结合,永久,不老化。

3、焊接点象铜一样不受腐蚀影响。

 4、不会受到高浪涌电流的损伤。试验 表明,在短时间大电流的冲击下,导体先于熔焊接头熔化。

5、操作方便,简单。无需专业人员。

6、装备简单、轻便,携带方便,操作方便。

三、熔模、辅助工具

 1、熔模:放热焊模具采用石墨材料制作,做工精细,设计独特,保证高性能、高寿命。模具的设计保证熔化的焊剂可以在腔体内自由流动,并且可以很容易将模具与焊接好的连接点分离,使得模具寿命提高。安能热焊模具平均可焊接80次以上,若焊点简单,操作仔细可以使用150次以上。我们可以根据客户以及现场焊接的需求,配备各种类型的便于操作的模具夹。 模夹用来开合模具,公司有专门生产的与模具相对应的模夹。

2.、辅助工具: 放热焊接操作过程中,有以下辅助工具:

喷灯:用来对熔模除湿、预热,以加强焊接质量; 模夹:熔模对位好之后,用模夹来夹紧、固定模具,以便焊接顺利进行; U型夹和F夹:起到辅助固定作用; 高温手套:防止手烫伤; 点火qiang:引燃焊粉; 铜刷:去除模具型腔杂质; 毛刷:给焊接好的焊点刷防腐特殊处理用; 防火泥:当模具磨损或间隙过大时,可用防火泥密封; 工具箱:用来装焊接所用的工具,便于管理工具存放; 螺丝批:操作中起到辅助性作用。

四、常用规格

名称

型号

规格

放热焊粉

ANFL-HJ

65#

90#

115#

150#

200#

250#

放热焊模具

ANFL-MJ

1#

2#

3#

(≤90#焊剂)

(90#焊剂≥≤200#溶剂)

(200#焊剂≥≤300#溶剂)

 

五、应用范围

    1.防雷接地及浪涌保护。

2.电气设备接地工程处理。

3.石油化工工程建设。

4.铁路、高速公路、机场建设。

5.智能化大厦建设。

6.阴极防腐保护。

六、操作程序

把导体和熔模清除干净(如果潮湿还必须烘干),将导体置于模具下并作下接触试验。 将要焊接的两种导体放入熔模,对应好位置。 夹紧熔模,放下金属隔离片,封住流通口,不让反应前的熔焊剂流入型腔。 把放热焊剂倒入熔炉种,在模具口处撒一些初始引火粉,盖好模具顶盖。 用点火qiang    点燃引火粉,熔焊剂在模具中作出安全的放热反应。 热熔反应完成后,10-20秒,即可开启模具,用工具将导体取出,并去除熔渣。

放热焊接的焊接工程步骤

    放热焊接按照图纸设计并根据现场实际情况先做一个下料估算,尽量做到减少焊接点,节省铜材,从而提高整个地网性能,提高施工效率。然后按直线挖好地沟,铺上铜排,以便于焊接和节省铜排。焊接时,按照便于施工的原则,一般焊接次序为先焊接一字对接,然后焊十字,再T字及与接地棒。但也可根据现场实际情况进行灵活处理。(本例按照一般情况进行说明。

    十字焊接,将横向与纵向铜排交叉点垂直叠加在一起,用与之相配套的模具,夹住铜排。模具的放置与注意事项同第2步的模具放法一致。为了提高施工效率焊接前应提前做好各种焊接准备工作,找出与铜排匹配的各种模具和焊粉并按照放热焊接工艺的要求进行模具加热、检查模具型号等工作。然后按照实际情况开始焊接。(一)铜排的十字交叉点(二)放好模具倒入焊药(三)用F夹夹紧模具(四)点燃焊粉(五)焊接完成。模具固定好后,打开焊粉盒把里边的合金垫片放在流道口上,倒上焊粉上面撒上引火粉,模具口的边缘也要放上引火粉。(5)盖上模具盖,模具口的前面不要站人,也不能对着易燃易爆品,用点火qiang   点燃引火粉,焊接反应开始。(6)约半分钟后,打开模具焊接完成。(注意:1、一字焊接的焊点不能离铜排的交叉点太近,至少有1米的距离。

    一字焊接,按所需长度把需要连接成一条直线的铜排采用一字连接方式进行对接。(1)对接时铜排与铜排之间不要留空隙。用相同型号的模具夹住铜排。(2)放好模具后从上面的流道口观看铜排的对接点是否在熔接腔的中间,如果不在,请调整模具位置,使铜排对接点一定在熔接腔的中间。施工场地不平或铜排型号过大不容易施工,可以先用电焊做一个矩形的三角架,把铜排放在三角架上,用大力钳固定使铜排在一个水平线上(一)用模具夹住铜排(二)用F夹固定(三)倒入焊粉(四)焊接完成。

    模具的位置放好后,观察模具与铜排之间的空隙如果模具与铜排之间的空隙大于1毫米,说明两个铜排对接时不在一个水平面,用F型夹上下夹紧模具,使模具与铜排之间的空隙在1毫米左右,夹F型夹时不能用力太大,防止损坏模具。如果不行,重新固定铜排,直到模具夹住铜排时模具与铜排之间的空隙在1毫米左右为止。如果这样做还不行,那只能用橡皮泥堵住模具与铜排之间的空隙,防止焊接时铜水漏掉。

人:范经理

号  码:156-3273-2668(微信同号)

在线QQ:171-962-542

邮箱:171-962-542@qq.com

资料来源:http://www.btlanze.com/

 
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