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放热焊接的几点优势
LZFL放热焊接与传统连接方式相比较，LZFL放热焊接为真正的分子结合，接点截面积一般是所连接导体截面的两倍以上，接点的过载能力，耐受高温能力、耐腐蚀能力、机械强度与导体相同（以铜为参照）。由于工艺的限制，机械连接接点的实际接触面往往小于所连接的导体截面，造成接点的过载能力、机械强度、耐腐蚀能力较差。
LZFL放热焊接与同类产品相比较,
1. LZFL放热焊接属于非危险品，采用密封防水设计，焊粉中不含磷、镁等对人体有害材料，方便运输和存储。
2. 产品性能稳定，气孔率低，严格按照LZFL放热焊接施工工艺施工，可保证焊点气孔率<1%。
3. 焊接不同种类、规格金属质量如一，根据不同材料的焊接提供不同配方的焊粉,并根据不同连接方式提供精确分量包装，通过对反应温度、速度进行控制，调整焊点中金属元素构成和比例，从而达到最佳焊接性能，在充分保证焊接质量标准化程度的前提下，不仅最低限度的减小焊接对金属母材的损伤，而且还极大的提高了模具的使用寿命。
4. LZFL放热焊接焊粉反应充分，焊点杂质极少，焊点的导电性能及耐腐蚀性能极高。
5. LZFL放热焊接模具原料为高强度、高纯度、高密度优质石墨，并使用数控机床加工，以保证模具易清渣，使用寿命长.模具尺寸、反应、以及金属熔化后的流向均经过严密设计，避免模具爆炸、焊接铜熔液飞溅等现象，方便易用。
6. 焊接大、小尺寸金属质量如一。
7. 隔离垫片和引火粉为标配，不单独出售，不变相增加客户成本。
放热焊接焊接过程
(1) 将导线及熔模清洁干净，并用喷火剂预热去除水分，然后将导线放入熔模中，注意线端须在熔模中心相碰.
(2) 闭合模夹，由注入孔查视，确置正确，然后放入金属片于埚底.
(3) 将熔粉倒入模具内，散布起火剂于熔粉表层.
(4) 留一点起火剂于模唇，然后盖上模具顶盖.
(5) 用点火qiang从模边对准模唇的起火剂打火.（注意打火时操作人员不得站在模具开口处且必须戴上隔热手套，一旦熔粉被引燃，操作人员必须立即离开模具至少 1.5 米.）
(6) 起火剂着火时引发熔粉燃烧，燃烧结束后，待 10-20 秒金属凝固后，开启模具取出熔接成功的导线.
(7) 清除模具矿渣以备再次焊接作业.
放热焊接接头容易出现的问题及处理方法介绍：
如果放热焊接头焊头上拱,外观超标,或出现高低接头.其原因是对接待焊物时预留上拱度过大,焊后不按时复位;焊头两侧受力不对称.新旧轨差异亦会出现高低接头的现象.
放热焊接头如果未焊透.则后造成预热温度低,或预热后温度降低过量,待焊物处理不彻底,原因是焊剂失效.放热焊接头过烧，会出现待焊物预热温度不均匀,出现熔融现象
如果放热焊接头裂缝,原因是在高温时,焊头受到了外力作用,拆除砂模打口柱以及推瘤时间过早,焊头降温速度过快引起裂缝.
如果放热焊接头出现气孔,夹杂物,砂模、坩埚受潮,则是放热焊粉焊剂质量存在问题.
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