一、用途及使用范围
CSS400Ⅱ/1000环缝自动焊接专机,是用两双环缝焊接的专用焊接设备。采用送丝机头固,气缸夹紧,装夹准确,操作方便。控制系统采用PLC可编程控制系统,专业人机界面,文本数据显示屏。焊接参数采用预置方式、数字显示。中英文双语菜单提示按钮操作,滚动翻屏。具有操作简单,焊接参数设置方便,自动化程度高等特点。
二、机床基本构成及结构介绍
该机床由床身、主传动箱、两套送丝机头支承及调整系统、焊件吊装滚轮支架、气动尾顶和控制系统所组成。床身坚固无变形,床身低,工件装卸方便,使用是稳,气动夹紧同时松开,可卸下工件。
1、机床床身:采用钢结构焊接而成,具有足够的强度,确保整机结构紧凑,外形美观,运转安全、平稳。采用采用直线设计,机身总长约为1800mm,有效装夹工件的长度范围为~1000毫米;床身上有便于送丝机头支架和尾座移动的轨道。
2、主传动箱:主传动箱为箱式结构,安装在床身左侧之上,采用交流齿轮减速电机驱动,并通过蜗轮蜗杆减速机减速,扭矩充分,电机功率不小于180W,利用变频调速,主轴转速为0.3-2rpm无级调速,配备有专门焊接地线碳刷导电机构,对转动轴承进行保护,最大焊接电流为2*600安,主轴端装有夹盘,为各种类型的工件夹具提供了安装接口,可以装夹多种类型的工件,可装夹工件最大质量为50公斤、最大回转直径为400毫米;
3、送丝机头支架及微动调整机构:该机构的支承立柱固置可沿轴线方向调整。该装置有两套。
4、尾座及工件气动顶紧装置:尾座安装在床身的导轨之上,距离主传动箱的距离可以调整,气动顶紧装置的顶出量为100毫米、可支承最大质量为50公斤;
5、控控制系统:采用高质量可编程序控制器,气动顶紧后、实现送丝机头自动到位、自动焊接、气动尾顶自动回位等一系列自动化动作。并可对工艺参数进行模拟演示。焊接封圈量可以预设定,并能调节。
6、焊件装夹支架:机床设有升降支架用于工件的装卸。支架有高中低叁个位置,高位用于装夹焊接,低位用于焊件滚落,中间位置用于工件吊装。支架的中心高度可调,有气动升降动作。装夹支架有滚轮工件在支架上可作圆周运动及轴上运动。
7、焊件装夹夹具:专用焊接夹具。针对罐体随机配备一套。
三、机床操作说明:
1、打开机床电源,各动作元件在初始位,工件升降支架在中间位置,尾顶处于松开状态,送丝机头在高位;
2、将已装配的工件(圆筒)吊装在工件升降支架上;
3、按动按钮,升起支架,使得工件中心线与转动中心线重合;
4、按动按钮,气动尾座顶紧工件,工件升降支架降低到中间位;
5、按动按钮,送丝机头到位,进行环缝焊接。焊接完毕后,送丝机头后退,工件升降支架上升。工件升降支架接住松开的工件,然后下降,工件触及滚落轨自动滚落到集放处,工件升降支架升起到中间位,完成一个工作循环。
四、主要技术参数:
控制电源: AC220V/50Hz
旋转电机: DC110V/180W
工件转速: 0.3~2rpm. (无级调速)
工件直径范围: φ200~φ400mm
最大工件长度: ≤1000mm
外供气源压力: 0.4Mpa~0.6Mpa
额定电流: 2-600A
外形尺寸: 长1800mm×宽1150mm×高1950mm